강관 표면 거칠기는 작은 디테일처럼 보일 수 있습니다.하지만 밀봉, 마찰, 오일 유지, 마모, 소음 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.정밀 강관 제품 구매자의 경우 표면 품질은 종종 크기 허용 오차, 직진성 및 재질 등급만큼 중요합니다.

이것은 실린더 튜브의 경우 특히 그렇습니다.내부 표면은 압력하에 피스톤 씰로 작동해야 합니다.표면이 너무 거칠면 씰을 절단하여 누출이 발생할 수 있습니다.너무 매끄 럽면 오일 필름이 충분하지 않을 수 있습니다.그 결과, 실린더는 더 빨리 착용하거나 덜 원활하게 작동 할 수 있습니다.

FAKESI는 유압, 공압, 농업, 자동차 및 기계 용도로 정밀 강관, 이음매없는 강관, PTO 드라이브 샤프트 튜브 및 특수 모양의 강관을 제조합니다.이 분야에서 강관 표면 거칠기는 도면의 숫자 일뿐 만 아니라 제품 성능의 핵심 부분입니다.

강관 표면 거칠기는 무엇입니까?

표면 거칠기는 튜브 표면의 작은 피크 및 밸리를 설명합니다.이 표시는 열간 압연, 냉간 인발, 가공, 호닝, 스 키빙, 연마 또는 기타 마무리 단계에서 나올 수 있습니다.

눈에 튜브가 매끄 럽게 보일 수 있습니다.그러나 측정에 따르면 표면은 명확한 마이크로 레벨 차이를 보여줄 수 있습니다.이러한 차이는 튜브가 씰, 베어링, 부싱, 오일, 그리스 또는 기타 금속 부품과 접촉하는 방식에 영향을 미칩니다.

강관의 경우 표면 거칠기는 외경, 내경 또는 둘 다로 측정 될 수 있습니다.키 표면은 최종 사용에 따라 다릅니다.예를 들어, 실린더 튜브의 보어는 종종 외부 표면보다 더 중요합니다.그러나 외부 표면은 하우징에 장착되거나 배달 후 가공되는 튜브에 더 중요 할 수 있습니다.

RA : 공통 거칠기 값

Ra는 가장 일반적인 표면 거칠기 값 중 하나입니다.측정 길이에 대한 평균 거칠기를 보여줍니다.간단히 말해서 Ra는 표면이 얼마나 부드럽거나 거친 지에 대한 일반적인 아이디어를 제공합니다.

Ra가 낮을수록 일반적으로 표면이 부드러워집니다.높은 Ra는 거친 표면을 의미합니다.이해하기 쉽고 널리 사용되기 때문에 많은 도면이 주요 표면 마감 요구 사항으로 Ra를 포함합니다.

그러나 Ra는 평균 값입니다.따라서 깊은 스크래치 또는 샤프트 피크를 충분히 명확하게 보여주지 못할 수 있습니다.두 표면은 동일한 Ra를 가질 수 있지만 실제 사용으로 다르게 동작 할 수 있습니다.이것이 구매자와 엔지니어가 Rz를 확인할 수있는 이유입니다.

Rz : 피크 대 밸리 거칠기

Rz는 측정 영역 내의 표면 피크와 밸리 사이의 높이 차이를 측정합니다.특히 샤프트 피크 또는 깊은 홈이있을 때 표면 프로파일을 더 잘 볼 수 있습니다.

이 중요한 이유는 샤프트 피크가 씰을 손상시킬 수 있기 때문입니다.깊은 밸리는 오일을 보유 할 수 있지만 먼지를 가두거나 약한 접촉 영역을 만들 수도 있습니다.따라서 Rz는 엔지니어가 일반적인 부드러움 이상의 것을 이해하는 데 도움이됩니다.

실린더 튜브의 경우 Ra 및 Rz가 종종 함께 간주됩니다.Ra는 평균 마감을 보여줍니다.Rz는 표면 프로파일이 얼마나 심한 지 보여줍니다.함께 튜브가 어떻게 수행 될지에 대한 명확한 그림을 제공합니다.

실린더 튜브에서 거칠기가 중요한 이유

실린더 튜브는 압력하에 부드러운 피스톤 움직임을지지해야합니다.내부 보어는 모든 스트로크 동안 씰에 대해 작동합니다.이로 인해 표면 마감이 효율성과 서비스 수명 모두에 영향을 미칩니다.

보어가 너무 거칠면 씰 립이 빨리 마모 될 수 있습니다.이로 인해 오일 누출, 압력 손실 및 가동 중지 시간이 발생할 수 있습니다.중장비에서, 작은 누출 문제조차도 전체 시스템을 중단시킬 수 있습니다.

보어가 너무 부드러우면 표면이 안정적인 오일 필름을 유지하지 않을 수 있습니다.충분한 오일 필름이 없으면 마찰이 증가 할 수 있습니다.그러면 씰이 가열되거나 붙어 있거나 고르지 않게 마모 될 수 있습니다.

그러므로 최고의 표면이 항상 가장 부드러운 표면은 아닙니다.대신 씰 재질, 압력 수준, 스트로크 속도 및 작동 환경과 일치하는 표면입니다.

거칠기와 마찰

표면 거칠기는 마찰과 밀접한 관련이 있습니다.거친 표면은 더 많은 접촉점을 만듭니다.그 결과, 슬라이딩 부품은 이동하기 위해 더 많은 힘이 필요할 수 있습니다.이것은 시스템 효율성을 감소시킬 수 있습니다.

동시에, 일부 제어 된 마이크로 밸리는 윤활유를 보유하는 데 도움이 될 수 있습니다.이것은 오일 필름이 금속 대 밀봉 또는 금속 대 금속 접촉을 줄이기 때문에 유압 및 기계 부품에 유용합니다.

따라서 거칠기 제어는 균형에 관한 것입니다.제조업체는 안정적인 윤활을 지원할 수있는 표면을 유지하면서 유해한 피크를 피해야합니다.

거칠기 및 내마모성

마모는 종종 표면에서 시작됩니다.튜브 표면에 스크래치, 스케일, 피트 또는 샤프트 높은 점이 있으면 이러한 영역이 손상을위한 출발점이 될 수 있습니다.

정밀 강관에서 안정적인 표면 마감은 조기 마모를 줄이는 데 도움이됩니다.또한 튜브가 씰, 부싱 및 짝짓기 부품으로보다 예측 가능하게 작동하는 데 도움이됩니다.

회전 또는 슬라이딩 부품의 경우 열악한 표면 마감으로 인해 소음, 열 및 진동이 발생할 수 있습니다.시간이 지남에 따라 전체 어셈블리의 수명을 단축시킬 수 있습니다.따라서 거칠기 제어는 튜브와 주변 부품을 모두 보호하는 데 도움이됩니다.

거칠기 및 부식 위험

표면 거칠기는 부식에도 영향을 줄 수 있습니다.거친 표면은 수분, 먼지 또는 화학 잔류 물을 더 쉽게 잡을 수 있습니다.일부 작동 환경에서는 녹이나 피팅을 빠르게 할 수 있습니다.

더 부드럽고 깨끗한 표면은 종종 오일, 코팅 또는 포장으로 보호하기가 더 쉽습니다.그러나 필요한 마감재는 여전히 최종 용도에 따라 다릅니다.예를 들어, 배달 후 가공 될 튜브는 완성 된 실린더 배럴과 동일한 표면 마감을 필요로하지 않을 수 있습니다.

이것이 구매자가 견적을 요청할 때 응용 프로그램을 명확하게 설명해야하는 이유입니다.

제조업체는 표면 거칠기를 제어하는 방법

표면 거칠기는 공정 설계 및 검사를 통해 제어됩니다.정밀 강관의 경우 여러 단계가 사용될 수 있습니다.

냉간 인발은 거친 열 형성 튜브에 비해 치수 정확도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.냉간 인발 중에 튜브는 다이를 통해 형성되며, 경우에 따라 맨드릴을 통해 형성됩니다.이것은 튜브의 내부 및 외부 표면 상태를 개선하는 데 도움이됩니다.

실린더 튜브의 경우, 호닝 또는 스 키빙 및 롤러 버 닝싱을 사용하여 보어를 마감 할 수 있습니다.호닝은 작은 표면 결함을 제거하고 제어 된 크로스 해치 패턴을 만듭니다.Skiving and Roller Burnishing은 치수 제어가 우수하고 매끄럽고 안정적인 보어를 생성 할 수 있습니다.

마무리 후, 튜브는 표면 거칠기 테스터로 검사됩니다.평균 거칠기 값이 허용되는 것처럼 보일지라도 스크래치, 움푹 들어간 곳 및 처리 표시가 실제 성능에 영향을 미칠 수 있기 때문에 시각적 검사도 중요합니다.

Ra 및 Rz는 응용 프로그램과 일치해야합니다

모든 튜브에 맞는 단일 거칠기 값은 없습니다.올바른 Ra 및 Rz는 응용 프로그램에 따라 다릅니다.

실린더 튜브의 경우 보어 마감은 밀봉 수명, 오일 필름 및 압력 안정성을 지원해야합니다.공압 실린더의 경우 부드러운 움직임과 마찰이 적을 수 있습니다.자동차 및 농업용 드라이브 샤프트 튜브의 경우 외부 표면이 용접, 코팅, 균형 또는 가공을 지원해야합니다.

모터 하우징, 스마트 잠금 부품 및 정밀 기계 부품의 경우 표면 마감이 조립 정확도 및 외관에 영향을 줄 수 있습니다.특수 모양의 강관의 경우 표면 요구 사항은 접촉 영역 및 프로파일 모양에 따라 달라질 수 있습니다.

이 때문에 구매자는 "부드러운 튜브"만 요청해서는 안됩니다.대신, 측정 된 표면, 거칠기 값 및 검사 방법을 정의해야합니다.

구매자가 RFQ에 포함해야 할 내용

명확한 RFQ는 튜브 제조업체가 올바른 생산 경로를 선택하는 데 도움이됩니다.또한 비용 및 배송 문제를 피하는 데 도움이됩니다.

표면 거칠기가 중요 할 때 구매자는 다음을 제공해야합니다.

• 튜브 유형 및 강 등급
• OD, ID 및 벽 두께
• 필요한 허용 오차
• 측정 할 표면 : ID, OD 또는 둘 다
• 필요한 Ra 및 Rz 값
• 실린더 튜브 또는 가공 부품과 같은 적용
• 열처리 요구 사항
• 직진성 요구 사항
• 표면 보호 또는 포장 요구 사항
• 가능하면 그림, 표준 또는 샘플

또한 구매자는 튜브를 직접 사용할지 아니면 나중에 가공 할지 여부를 명시해야합니다.이것은 필요한 마감과 비용에 영향을 미칩니다.

FAKESI 정밀 강관 솔루션

FAKESI는 강관 제조 분야에서 30 년 이상의 경험을 가지고 있습니다.이 회사는 이음매없는 강관, 정밀 강관, PTO 드라이브 샤프트 튜브 및 맞춤형 모양의 강관을 공급합니다.

그것의 제품은 유압 실린더, 공압 실린더, 농업 기계 드라이브 샤프트, 자동차 전송 샤프트, 자동차 및 오토바이 부품, 스마트 잠금 장치, 모터 하우징 및 엔지니어링 기계에 사용됩니다.

냉간 드로잉, 마감 및 엄격한 품질 관리로 FAKESI는 안정적인 치수, 신뢰할 수있는 표면 품질 및 맞춤형 튜브 솔루션이 필요한 B2B 구매자를 지원합니다.강관 표면 거칠기가 중요한 프로젝트의 경우 FAKESI는 응용 프로그램을 검토하고 튜브 프로세스를 요구되는 성능과 일치시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

결론

Ra 및 Rz는 표면 번호 이상입니다.그들은 밀봉, 마찰, 윤활, 마모 및 장기 신뢰성에 영향을 미칩니다.

실린더 튜브의 경우 올바른 표면 거칠기가 씰을 보호하고 누출을 줄이는 데 도움이됩니다.가공 또는 조립에 사용되는 정밀 강관의 경우 적합, 마감 및 제품 수명을 향상시키는 데 도움이됩니다.

따라서 구매자는 소싱 프로세스에서 초기에 표면 거칠기를 정의해야합니다.명확한 도면, 올바른 Ra 및 Rz 값 및 FAKESI와 같은 숙련 된 제조업체를 사용하면 실제 작업 조건에서 잘 수행되는 강관을 쉽게 얻을 수 있습니다.